石油化工自动化控制中安全栅能起到决定性作用

发布时间：2019-12-30

       随着人民生活水平的提高，汽车这几年在中国这几年保有量是达到一个前所未有的新高度，

对于石油炼化厂、化工厂的需求越来越多。石油和化学工业的发展也取得了长足的进步，由于其

相关产品大多具有易燃易爆特性，所以一定要使用安全、有利的防爆方法，以确保安全。安全栅作

为本安电气设备与非本安电气设备之间连接的电气设备，能够有效地提高石油化工企业生产过程中

的安全性。

  

       到目前为止，化工自动化控制中的本质安全系统已被标准化，为各个领域所应用。在生产中，

只要按照以下要求实施，就会达到预期效果。

      当易爆物质、氧气、引爆源这三种情况同时出现时，就会引起爆炸。如果我们能消除任意一个

爆炸形成的条件，就能保障现场仪表设备的安全。空气中的氧气无法控制，因此控制易爆物质和控

制引爆源是目前较为常用的安全原理。在仪表行业，控制爆炸范围也被列为常用的安全原理。安全

栅能够限制现场仪表的电能量，使其无法产生能够引爆的火花和引爆的仪表表面温度。本质安全技

术能够消除隐患，保证现场的安全。

     化工自动化控制中本质安全（IS）是仪表系统采用的防爆技术，安全栅设置在安全区域的控制

室设备与危险区域的本安设备之间，传输信号或能量。安全栅利用电路限流限压，从而约束安全区

域传递能量给危险区域设备。

       处于危险场所的本安设备在这样的能量下能够正常工作，但这样的能量不足以引燃爆炸环境，即

使本安设备自身发生故障，也不会产生任何足以引燃的电火花或发热表面。因此，无论是安全场所的

控制室设备还是危险场所的本安设备发生故障，只要安全栅的限流限压电路正常工作，整个系统都会处

于安全状态，不会产生爆炸。

     隔离式安全栅不仅能够限压限流，还能电流隔离。隔离式安全栅主要由限能单元、信号及电源隔离

单元、信号处理单元组成，基本功能电路如图2所示。与齐纳式安全栅相比，隔离式安全栅在性能上大

大优于齐纳式安全栅：①采取三方隔离方式，不需使用隔离式仪表；②降低危险区的仪表要求，现场不

需使用隔离式仪表；③运行过程中稳定性和抗干扰能力大大增强，使整个系统的可靠性大幅提高；④有

强大的信号处理能力，可以接受并处理多种信号，例如热电偶、热电阻、频率等信号；⑤为同一信号源

的两台设备提供两路相互隔离的信号，并且两设备信号无干扰，同时所连接设备互相之间的电气安全绝

缘性能也有所提高。

         随着自动化程度的提高，在很多工序上都是实时的监控，利用现场仪表对压力、温度、流量、液位

等方面的进行监测，以此保障生产能够正常顺利地进行。