自动化控制故障排除

发布时间：2020-01-13

       在精细化工行业中，不少企业已经实现了自动化控制，产线都是高负载运行，操作员还可以两班转流

交替，但是机器是不会有这种休息机会的，这对维护人员的要求就很高了，要对整体的架构和原理都需要

十分了解。

      如果工厂里，对于机械设备这方面的能力欠缺的单位 可以要请第三方公司对自己的生产设备线，做一个

维保，以保障生产的正常运转。

      之前完成的一个自动化控制的项目，其反应釜产线中烧毁一台90kw防爆电机一台，连同变频器一起烧毁，

无备用电机更换75kw电机后，自己用软启动装置运行，在启动过程20秒左右电机冒烟，现场电柜空开跳闸，配

电室出线空开跳闸，化工厂领导马上来电求助，工程技术人员当晚赶至现场，由于当时不清楚现场具体情况，路

上分析最快恢复生产的应急方法，在想能否直接启动？变压器容量多少？开关容量多少？现场有没有直接启动接

触器？如果容量不够，能否点动多次逐步启动运转应急生产？

工程师到场后详细了解情况如下：

1、反应釜产线一直用变频器运行，频率在48Hz左右，电流130A左右，软启动一般作为备用。

2、突然变频器异响跳闸，检查电机烧毁，变频器IGBT输出全短路

3、75kw电机更换后，改软启模式，进口风门全关启动电机，三相电流满表（250A）

4、电机启动后转动但加速不快，20秒左右电机冒烟，空开跳闸。

售后到场所做步骤：

1、检查新装电机相间、对地绝缘，相间通断，进出电缆绝缘，一切正常

2、检查软启动无异常后，上电空试，再带一3kw小电机，正常运转但很快报输出缺相，因电机功率太小，此乃正

常，初步判断软启动正常可带90kw电机试机。

3、要求断开联轴器空试电机，（之前烧毁75kw电机时厂家没有这样试验）

4、电机空载启动正常，转向正常，启动完2秒钟后电机自由停机，但软启动屏幕显示运行中，电流为0，怀疑软启

动内部旁路接触器故障不能吸合，或根本就没有内置旁路接触器。

5、因生产急用，把变频器隔离接触器KM1直接连接QF1，用软启动把电机带起来后手动转换停止软启动，并马上启

动KM1。

      最后经过以上步骤的判断和测试，在工程师的努力下，自动化控制反应釜产线得以恢复生产，并且没有耽误正

常的上班时间。